近日，淮河能源集團煤層氣公司歷時47天，順利完成潘三煤礦二水平東一B組煤採區14口地面瓦斯治理井148段壓裂作業，較原計劃提前39天完工。此次工程創新應用“飽和體積壓裂技術”，單段加砂量最高達526.5m³，創國內淺部煤層氣開發領域新紀錄，為后續排採產氣及瓦斯高效治理奠定堅實基礎。

技術創新驅動效率突破

在潘三地面瓦斯治理井工程中，煤層氣公司首次採用“井工廠”模式建設14口地面瓦斯治理井，在3個井場集中部署14口井，實現鑽井、壓裂、投產等工序流水線作業。“井工廠”模式大幅減少了設備拆卸、安裝頻次，大大提高了施工效率。壓裂施工期間，平均每日推進3段，單日最高完成6段，較項目建設初期“每日1段”的預估效率提升3倍，最終提前39天完成全部壓裂任務。

此次壓裂施工中，該公司創新應用“飽和體積壓裂技術”，首次採用“大排量、大砂比、大粒徑、大砂量+連續加砂”工藝，實現多項關鍵參數突破。相比以往，壓裂排量由10—12m³/min提升至最大24m³/min，砂比由15%最高提升至27%，單段加砂230—500m³，遠超以往壓裂施工中平均70m³/段的加沙量，提升了3到7倍。新工藝顯著提升裂縫延伸長度和范圍，為煤層氣高效抽採提供進一步技術支撐。

科學管理保障高效推進

為加快工程進度，煤層氣公司強化施工組織管理，嚴格落實任務節點。公司主要負責人全程駐守現場，帶隊開展壓裂施工跟班監管，督促施工單位加大壓裂材料供應保障能力，協調解決實際困難，為加快工程進度提供保障。相關部門工作人員和技術人員全程跟班，實時收集施工參數，動態優化工藝方案。

施工過程中，該公司嚴格制定任務計劃表，細化每日施工步驟和完成時間，並加強考核管理。通過提前協調壓裂材料供應、優化設備調配，保障施工連續高效。充分發揮施工單位經驗優勢，超前完成節點目標，為高效完成潘三礦14口井壓裂施工奠定堅實基礎。

安全質量筑牢工程根基

煤層氣公司始終堅持“抓安全就是積善行德”理念，嚴控施工安全與質量。壓裂施工前，詳細分析研判潘三礦地質條件及鑽井情況，嚴格審核施工單位人員資質、材料設備合格証明及檢驗報告，建立每日進場清單並由施工方、監理方共同確認，從源頭保障施工安全。

施工期間，該公司強化全過程安全監管，嚴格落實集團公司安全管理要求，安排技術人員全程跟班監督，確保壓裂參數嚴格按設計要求執行。監理單位全程參與監督，協同排查風險隱患，保障施工質量達標。通過精細化管理，148段壓裂施工均達到設計要求，累計注入壓裂液39萬方、支撐劑4.8萬方，實現安全生產“零事故”、工程質量“零缺陷”目標。

接下來，淮河能源集團將加快推進后續工序，力爭早日下泵排採產氣，並認真總結潘三地面瓦斯治理井壓裂工程經驗做法，為煤礦瓦斯區域治理和煤層氣高效開發提供可復制的“淮南經驗”。（夏登潔）

分享讓更多人看到