9月16日上午，安徽曦強乳業集團有限公司倉庫管理員吳厚萍在偌大的物料倉庫裡，用手機登錄“曦強乳業企業綜合管理平台APP”，隨著手指輕點手機屏幕上便顯示出各種物料進庫、出庫、以及庫存量。

“自從試用數字化管理倉庫后，我的工作就太輕鬆了。之前倉庫裡有好幾名管理員，每次物料進庫、出庫、盤點都是用紙筆記錄，天天忙得團團轉。現在通過手機上的平台操作便捷，而且不會出錯。”50歲的吳厚萍在曦強乳業工作了10多年，是名副其實的老員工。“我隻有初中文化。咱企業的數字化管理平台簡單易操作，一學就會。現在我獨自管理6個倉庫，4000多種物料，工作起來得心應手。”

曦強乳業奶站利用數字化管理APP下訂單。梅月攝

安徽曦強乳業集團有限公司，前身為淮北市奶牛廠，始建於1958年。經過幾十年的發展，一杯香醇的“相山奶”已經成為廣大消費者的心頭好。隨著企業的蓬勃發展，企業管理和運行方面存在諸多短板也日漸凸顯。“我們堅信食品行業最重要的就是安全和質量，產品見人品，質量求效益。曦強乳業產業鏈的商業模式鏈條很長，從原料奶投料到完工，中間環節有幾十個，產品原料輔料涉及到1000多種，物流配送較難追蹤，每個產品最終銷往哪裡也很難溯源，而想要達到真正的安全，就是要把產品從源頭、生產、銷售等各個環節打通。”氣質儒雅的曦強乳業總經理王昌嶺介紹道，“數字化轉型升級對企業來說，是利用新的信息技術進行全方位、全鏈條、全場景的創新的過程，包含技術創新、產品創新、模式創新，同時，它是一個艱巨的工程，涉及多領域、多學科、多尺度，是對企業的巨大挑戰。”

謀發展、重塑管理系統。2017年，曦強乳業開始進行數字化轉型，讓每一杯牛奶生產的全過程在陽光下進行。2021年1月，該公司又在原有數字系統的基礎上推倒進行重塑，這次重塑本著“以客戶為中心，以食品安全為基礎，產品追溯為主線”的思想，通過流程數字化重構，實現了從牧場、生產、採購、質量、銷售等各個環節的全鏈路數字化溯源管理模式。截至目前，曦強乳業通過數字化技術已實現覆蓋超過550個應用場景，所有業務均可通過二維碼呈現。每年沉澱的數據量超過100萬條。

曦強乳業集團臨渙生態奶牛基地中，工人正在用先進的擠奶設備進行擠奶作業。梅月攝

用數據說話，保障生牛乳的高品質。今年初，曦強生態牧場還通過基因檢測技術，把牛群中A2基因的奶牛篩選出來，推出A2β—酪蛋白牛奶，解決有些國人因乳糖不耐受引起的鬧肚子現象。在採購、質檢、倉儲、生產、物流、銷售各環節採用“晒衣繩”的模式，一個物料按照一條線走到底，把管理體系的應用融入到全鏈路管理的各個毛細血管，不斷優化管理流程，提升管理標准，然后再優化管理流程，逐步建立了一個全新的運行體系，讓企業變革持續進行，讓進步持續發生。

目前，曦強乳業報量的站點超過1000個。2017年以前，每天通過電話進行報量，信息都是人工紙質記錄，這種方式不僅效率低而且容易出錯，產量多了或者是量不夠很難及時了解，嚴重影響企業的決策和發展。數字化管理能隨著經營模式的變化，及時作出系統調整，也很好地解決了系統之間數據割裂的情況。“採用綜合管理平台后，報量效率提升90%以上，節省了人力成本，多站點日常系統運維效率提升70%等，根據各站點所報牛奶的品類數據進行統計分析，能更大程度上了解客戶喜歡哪些品種，不喜歡哪些品種，及時響應市場和客戶需求，使數據成為資產並創造價值。”曦強乳業副總經理徐立鬆介紹道。

數字化轉型，讓曦強乳業將產品生產的各個環節管理搬到線上，不但打通各個業務流程，更完成最核心的產品溯源，實現從牧場、生產、採購、質量、銷售等各個環節全鏈條追溯。同時，各環節數據可視化，通過數據分析能夠快速幫助企業進行決策，更及時地響應市場客戶需求。“通過數字化轉型看見數字化實踐的力量，也為曦強乳業這個擁有64年傳承的地方乳業，帶來新的生機和活力。在銷售收入提高的同時，成本也得到有效控制。尤其是疫情以來各種生產原材料價格大幅度上升，很多原輔材料價格上漲幅度超過50%，數字化給企業進行精化管理提供了基礎。”王昌嶺目光清亮，聲音沉穩。

提升企業品牌價值。隨著曦強乳業數字轉型的不斷推進，企業也受到阿裡巴巴、奧哲等國內頭部網絡科技公司的青睞，紛紛拋來橄欖枝，多次赴公司進行專訪，交流數字化轉型的做法。曦強乳業多次受邀參加雲棲大會、互聯網大會等國內大型會議，並在會上分享曦強乳業數字化轉型發展經驗，公司也被樹為全國中小企業數字化應用標杆企業、數字化專精特新示范企業等榮譽。2022年8月，安徽秸稈綜合利用產業博覽會上“裸酸奶”榮獲博覽會金獎產品稱號。9月，中國奶業大會上，曦強乳業雙喜臨門：喜獲“40公斤認証牧場”稱號，平均單產更是達到了13.3噸的水平，穩居國際先進水平﹔曦強乳業被授予“2022年優秀乳品加工企業”稱號。（徐志勤 梅月）

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