人民網合肥2月22日電（王銳 丁丹） 2月21日下午，合肥市首套智能化生產鋼筋籠順利吊裝下放。這標志著在合肥市軌道交通建設項目中，鋼筋加工工序“智能化”的成果已正式落地。
在合肥市軌道交通8號線土建施工總承包一工區中鐵上海局的荷塘路站施工現場，工人們對加工好的鋼筋籠評價甚高。干了不少項目的陳師傅就坦言：“以前鋼筋籠在施工現場生產，佔地方不說，生產效率和良品率還不高，4、5個人一天也裝不了幾個。現在在工廠統一生產拉過來，我們隻需要緊緊螺絲，20多分鐘就能安裝下去了，效率提高太多了！”
據了解，這首套智能化生產鋼筋籠來自中國中鐵合肥軌道交通8號線鋼筋智造基地，生產鋼筋籠採用的是自動化滾焊機設備。該鋼筋智造基地位於合肥市廬陽經濟開發區中鐵四局物資公司合肥分公司廠區，共有南北2個鋼筋集中加工中心，擁有57台智能數控鋼筋加工設備和一整套智能數控鋼筋加工管理系統。其中，該基地南分廠已於今年2月5日正式投入生產。
春節期間，為給合肥市軌道交通8號線各工區提供足夠的物料支持，2月8日至19日，該基地堅持“不停工、不停產”。12天裡共生產鋼筋籠165套，合計367.5噸﹔生產半成品套絲件合計353.93噸。
該鋼筋智造基地相關負責人表示，未來，鋼筋智造基地將繼續堅持高標准管理、高質量推進，通過直採直供降低成本、自動生產提高效率、智慧系統提高精度、封閉廠房降低污染等實現作業標准化、管理信息化、生產智能化、過程綠色化，與各參建單位“共建、共創、共享”，做到安全、質量、環保、工期齊抓共管、齊頭並進。
