车间里，智能系统及时识别违规作业；高温炉前，机械手接替人工送料；监管平台上，企业监控数据有序接入……在马鞍山经开区，数字技术正融入企业生产现场和日常监管，为安全生产提供有力支撑。

近年来，马鞍山经开区坚持人民至上、生命至上，统筹发展和安全，把安全生产融入企业数字化转型全过程，不断推进企业技改和监管平台升级，以技术促规范、以改造强防护、以协同提效能。园区企业安全管理逐步从“人防”向“技防、智防”转变，以高水平安全保障高质量发展。

规范作业行为 日常管理基础更加扎实

安全生产，基础在日常，关键在执行。小细节连着大安全，再小的隐患也不能放过。马鞍山经开区聚焦厂区通行、持证上岗、劳动防护用品佩戴等日常管理事项，在日常走访中上门指导企业挖掘智能化应用场景，引导企业把数字技术用于现场管理，推动安全落到岗位、落到操作。

紧盯作业细节，规范现场行为。华孚精密科技（马鞍山）有限公司、马鞍山恩倍力机械有限公司等企业依托原有视频监控增设AI图像识别算法，监测人员作业行为和通道占用等情况。其中，华孚精密科技的系统能够全天候分析现场画面，安全帽佩戴不到位、物料占用通道、员工在管控区域内玩手机等情况一经识别，系统便发出声光告警，预警信息同步推送至管理后台。现场告警提醒员工及时纠正，后台信息为管理人员核查处置提供依据。“智能监控系统弥补了人工巡检存在的时间差和观察盲区。”华孚精密科技相关负责人表示，数字化技防提升了现场管控效率，也增强了一线员工的安全意识。

规范通行秩序，保障人车安全。园区一些企业将视频识别、雷达预警等技术用于厂区通行管理，防范人车碰撞风险。例如，马鞍山达利食品有限公司通过视频识别行人位置，对横穿车道、脱离人行道通行等不规范行为及时告警，留存图像信息，帮助企业维护通行秩序。

强化技术约束，严守操作规范。以安徽菲利特过滤系统股份有限公司和蒙牛乳业（马鞍山）有限公司等企业为例，叉车配置安全带联锁装置，驾驶员未扣紧安全带，系统便锁止车辆启动电路并发出声光报警，促使驾驶员规范佩戴安全带，降低叉车急刹、碰撞时的受伤风险。安全带佩戴要求由此转化为设备运行的硬约束。

核验操作资质，严把上岗关口。围绕持证上岗这一关键要求，园区企业全面完成电焊机加芯赋码改造，实现涉改企业全覆盖。设备启动前，系统先核验焊工特种作业资质，无证、证书失效或人证不一致时设备锁止，依靠硬件机制阻断无证电焊作业，防范触电、火灾、爆炸事故发生。

把功夫下在平时，把规范落到实处。即时提醒与设备约束相结合，马鞍山经开区以技术手段增强制度执行力，推动现场管理抓在经常、严在日常。

强化专业防护 重点环节防线愈发牢固

减少高温岗位人员涉险、防范起重吊装伤害、加强粉尘涉爆风险预警，都是企业安全管理中的重点难点。马鞍山经开区以科技赋能推动企业实施针对性改造，在生产方式改进、设备功能升级中逐步破解重点环节的防护难题。

推进机器替人，减少人员涉险。以安徽子信新能源科技有限公司为例，生产线以机械手替代人工伸入高温炉腔送料，并配套定位、限位安全联锁机构，减少人员与危险源的直接接触，降低烫伤、挤压等风险。

完善设备防护，严防作业伤害。部分企业对起重、升降设备进行安全改造，加强重点工序防护。例如，马鞍山钢晨实业有限公司将人员识别系统与行车控制系统联动，人员进入吊物下方危险区域时，系统触发告警，设备采取限速、限制起吊等措施，进一步防范吊装伤害。安徽金晟达生物电子科技股份有限公司对升降平台进行安全改造，加装重量传感器、红外人体感应装置和防坠限位联锁装置。出现危险情况时，设备自动锁止停机，为防范超载、违规载人和人员坠落等风险提供技术保障。

聚焦重点区域，强化监测预警。绿德电子、众翌科技等5家粉尘涉爆企业已投用粉尘浓度监测预警系统，实现打磨、除尘等高风险作业区域监测全覆盖。监测数据上传省级预警平台，浓度超标时系统分级预警，提醒企业及时处置，为隐患早发现、早处置提供数据支撑。在危废仓储管理方面，企业运用烟感、温感、视频AI等技术加强风险预警。比如，安徽昱工耐磨材料科技有限公司在危废库房设置烟感、温感探测设备，探测信号联网传输至中控室，实现早期火情预警，并留存报警记录。

紧盯有限空间场景，打造智慧管控样板。重点推进雨润、颐海等6家试点企业有限空间信息化建设，完成有限空间辨识建档、“一间一档、一间一码”数字化台账建设，部署AI视觉监控、四合一气体智能监测装备，落地有限空间作业全流程在线审批，实现违规行为智能识别、气体浓度实时监测预警、作业流程闭环留痕，以点带面打造工贸企业有限空间智慧管控示范样板。

抓实重大危险源管控，构建联动处置体系。圆融、正奇等4家重大危险源企业均配备有毒可燃气体探测、火焰及漏液报警、视频监控、氨气紧急切断阀、自动喷淋、事故排风、声光报警、地震预警终端等设施，监测数据实时上传消控室并留存，异常情况可自动联动排风、喷淋、关断阀门、现场警示，由中控系统统一管控，实现预警监测、自动联动、应急处置一体化防控。

围绕金属冶炼、粉尘涉爆、有限空间等重点领域和作业环节，园区开展专项排查，通过专家指导、交叉互查等方式，帮助企业完善风险管控措施。园区市场监管部门聚焦特种设备，推行“检查+一对一帮扶”，助力小微企业提升安全管理水平。监管服务与企业技改相衔接，风险排查与技术防护相结合。马鞍山经开区推动专业防护深入生产过程，持续提升企业本质安全水平。

坚持统筹联动 安全治理效能持续提升

企业技改与园区监管同步推进，政策服务与责任落实共同发力。马鞍山经开区把安全生产融入企业数字化转型全过程，推动技术应用、平台建设和日常监管衔接。

强化政策引导，助力企业转型。面向首批数字化转型企业，园区开展奖补政策解读和“人工智能+安全生产”应用场景辅导，指导企业统筹提质增效与风险防控，推动企业在数字化建设中同步落实安全生产相关内容。

推进平台建设，促进数据联通。园区同步推进智慧园区平台安全生产模块建设，通过实地勘查、座谈交流，重点对接华菱汽车、天工科技等工贸企业，有序推进企业安全生产监控、AI应用场景及设备监测等数据接入。目前，已有20家企业接入平台，并投入试运行。

压实各方责任，推动闭环治理。园区按照“园区统筹、部门主抓、属地落实、企业主责”的治理格局，完善网格化监管机制，组织一线人员参加隐患识别、现场处置、信息上报等培训，推广“平安马鞍山”综治信息系统，推进隐患巡查、录入、整改、销号全流程线上闭环管理。企业也将数字化手段与日常管理紧密结合。马鞍山方圆精密机械有限公司建立班组自查、安全员日巡、管理层月度督查的三级隐患治理体系，依托办公自动化系统实行闭环管理，并落实班前班后五分钟安全宣讲制度，推动隐患排查、整改和员工教育常态化开展。

拓展应用场景，完善监管功能。下一步，园区将持续拓展智能监测、设备联锁等应用，常态化指导数字化转型试点企业，跟进系统启用和预警处置情况，推进华孚精密、盛世科技等企业标杆场景建设，带动更多企业提升安全生产数字化水平。同时，迭代升级智慧园区平台安全生产模块，扩充算法应用场景，完善预警研判功能，优化数据接入服务；推进安全生产“一企一码”建设，开展工贸企业有限空间信息化试点，探索“AI赋能+全流程线上审批”监管模式，持续提升监管精准化、智能化水平。

安全底板越牢，发展底气越足。马鞍山经开区将持续推动企业转型与安全监管同步升级，把科技成果转化为守护生命、保障生产的实际成效，为园区高质量发展筑牢安全根基。（陶志尧）