綠色是新質生產力的底色，更是催生新質生產力的動力源泉。今年以來，淮海實業集團所屬相山水泥聚焦“綠色化”建材新材料發展方向，加快繪制因地制宜發展新質生產力的路線圖，一幅高質量發展的時代畫卷正徐徐鋪展。

淮海實業集團廠區。淮海實業集團供圖

“數智”驅動，創新創效

從單一的智能裝車，到智慧供銷物流信息管理統一派車、稱重、計量﹔三維可視化管控平台實時展示礦山生產環境、生產狀況﹔設備管理及智能巡檢系統“24小時”監控採集設備運行數據……近年來，一大批先進設備在相山水泥驚艷亮相，“運營一大腦，廠區一張網”的整體布局已經形成。

從“人治”到“數治”，科技賦能是其中的關鍵要素。該公司依托省級技術中心平台研發機構、勞模創新工作室等創新平台，圍繞“回轉窯SCR脫硫脫硝、石粉淨化技術應用研究”等方面，集聚力量開展技術攻關，加快破解一批技術難題﹔常態化舉辦技術比武、崗位練兵、技術革新、“五小”創新等活動，培育職工創新意識、激活職工創新“活能”，為企業培育發展新質生產力提供著源源不斷的底氣和動力。

節能降耗，逐“優”提質

“智能化建設的背后是一筆‘經濟賬’，公司深入開展‘兩降一提’專項行動，加強精細化管理，持續優化水泥工序電耗、噸熟料綜合電耗等各項指標，保証企業發展大局穩定。”該公司負責人感慨頗深。

做好成本管控，秘訣在於“優化”和“降低”。科學制定水泥配料，按照水泥最優配料方案，採用水泥、粉煤灰雙摻工藝，動態調整優化磨機參數等，在保証水泥強度及性能的前提下實現配合比優化和成本最優，每年降低成本180余萬元﹔深化對標管理，圍繞“噸熟料標准煤耗同比下降1Kg、噸熟料綜合電耗和水泥工序電耗同比下降1Kwh”目標，定期開展對標數據“例會分析”，制定改進提升措施，加強生料助磨劑、燃煤催化劑等新技術推廣應用，實現降本增效。

聚焦生產性費用和非生產性費用，捂緊“錢袋子”。嚴格規范備品備件及輔材申報、評審，加強物品領用使用管理，強化分管領導、申報人考核力度，最大限度降低費用。常態化開展修舊利廢、自主維修活動，制定合理激勵制度，調動職工修舊利廢的主動性、積極性，降低外委維修費用，提高經濟效益。持續壓降“四項費用”等非生產性支出，實行分廠、工段、班組“三級”管理模式，實現降本增效，教育引導全體職工從日常工作細節入手、牢固樹立過“緊日子”思想，減少開支。截至2024年5月底，四項費用共計發生33.16萬元，較預算節省45.86%。

以“綠”為底，“新新”向榮

抬頭是藍天白雲，俯首是綠草如茵，池水泛波、綠樹掩映、靜美迷人……正是初夏好時節。

夯實“含綠量”，提升“含金量”，是壯大新質生產力的“制勝法寶”。近年來，相山水泥踐行綠色發展理念，全力打造綠色智能化示范企業，助力水泥生產由“灰色制造”向“綠色智造”轉型，通過開展超低排放改造、綠色工廠創建等，引領企業實現綠色高質量發展。

實施省內首家熟料生產線超低排放改造，建設完成260萬噸水泥綠色智能示范線項目﹔開展脫硫技術攻關，解決生料磨停磨SO₂排放超標難題﹔採用低氨分級燃燒+SNCR優化技術，完成三條窯超低排放改造﹔加強對熟料放散工段跑冒滴漏治理，開展“收塵管道及下料口”專項整治，解決卸料、上料、放料過程中物料外溢揚塵問題……一項項新技術、新舉措，為繪就新質生產力藍圖增添了一抹“新綠”。

“現在的廠區綠化越來越好了，風景美、污染少，工廠變成綠色家園了。”該公司職工無不感慨道。該公司大力開展植樹和綠化、硬化、美化廠區活動，加強對現有樹木、綠籬、草坪等養護管理。近年來，種植樹木近2萬棵，綠化新增面積5萬多平方，道路硬化4萬多平方，建筑物粉刷美化3萬多平方，曾獲“淮北市綠色工廠”榮譽稱號。

逐夢“新賽道”，勇攀“新高峰”。相山水泥正奮力奔跑在培育發展新質生產力的賽道上，在大潮涌動中加速蝶變……（淮宣）

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