冬日，睡在一床蠶絲被裡，既暖和又軟糯。

但很少有人知道蠶絲被的來歷，“抽絲剝繭”又是怎樣的一個過程？在“安徽省絲綢之鄉”廣德四合，記者走進繅絲廠和絲織廠，來一場揭秘之旅。

四合鄉，擁有40多年的絲綢產業發展歷程，歷史上曾創下廣德鄉辦集體經濟發展的多個輝煌。這裡曾是聞名全省的絲綢第一鄉，最鼎盛時，絲綢產量佔安徽鄉鎮總產量的三分之二。

或許很多人會有疑問？四合不養蠶，也不大面積種桑，為何會對絲綢產業情有獨鐘。廣德市四合鄉黨委書記周鋒給出了答案，“最大的優勢就是人，那時候的四合人，勤勞、機智、敢闖。上世紀90年代初，鄉裡擁有40余家絲綢相關企業，近6000人在廠裡上班，專門從事絲綢加工。”

火到什麼程度？當時廣德的摩托車保有量，有一半在四合，足以可見絲綢企業的火爆程度。

“盡管紅極一時，但很快就出現了下滑。”周鋒坦言，短暫的十年輝煌之后，目前隻剩下7家絲綢加工企業，現在既不養蠶也不種桑，原材料全部依賴採購。

“抽絲剝繭”之后的一捋捋生絲。人民網記者 汪瑞華攝

從一片桑葉、一顆蠶繭，再到一縷絲線、一片綢緞……時光荏苒，曾經這裡“開軒面場圃，把酒話桑麻”的場景已經很難再現，但剝繭、紡絲、織綢的傳統老手藝，仍舊在傳承。

新豐織造繅絲廠籌建於上世紀80年代，滿打滿算，在傳統繅絲業中已堅守了40多年，見証過四合鄉絲綢行業的輝煌鼎盛。

走進新豐織造繅絲廠，充滿年代感的廠房映入眼帘，步入廠房內部，選繭車間機器轟鳴，在繅絲機的加持下，繅絲女工正來來回回嫻熟地進行操作。煮繭、繅絲、復搖……在經過十多道工序之后，一顆顆小小的蠶繭就蛻變成一卷卷生絲。

前些年，當地絲綢企業響應號召，開展技術改造，對原有落后的工業和設備進行了更新換代，上新智能化自動繅絲機，大大提高了生產效率。

繅絲車間。人民網記者 汪瑞華攝

新豐織造繅絲廠負責人王琴告訴記者，一天能產蠶絲200公斤左右，一年的紡絲量在80多噸，產出的生絲直接送至絲綢廠。

受父親影響，王琴和姐姐、弟弟均從事絲綢這一行當。“姐姐負責絲綢加工，弟弟則在外經營絲綢銷售，一家子也算是‘子承父業’了。”

目前，雖然效益不如過去，但王琴的繅絲廠依舊承擔了四合鄉絲綢產業的主角光環，長期固定用工在160人左右，年產值達4000萬元。

和輝煌時期相比，今日四合的絲綢稍顯黯然，斑駁的廠房建筑，處處是厚重的歷史痕跡。“今天的絲綢業面臨原材料和人工的雙重匱乏壓力，但作為四合的傳統產業，絲綢的文章還要繼續寫下去。”周鋒如是說。

通過技改，產線自動化率得到大大提高。人民網記者 汪瑞華攝

“不僅要寫下去，還要往深了寫，不能簡單地加工白絲、紡織綢緞。”周鋒思路清晰，前端桑葉可以和餐飲結合，涼拌、白灼，還能包餃子餡兒，后端可以和旅游結合，帶動絲綢產業創新發展，前半篇文章要做實，后半篇文章要做細。

在周鋒看來，四合的絲綢要形成全產業鏈上下游發展模式，其中，向下延伸至絲綢文化旅游等多元化經營和三產融合發展，隻有這樣，才能讓四合的“絲綢之路”不斷煥發生機。

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