在很多人印象里，盐化工是刺鼻的、灰扑扑的、让人想绕着走的。可当你真走进定远盐化工业园，鼻子会比眼睛更先发现变化。这里，闻不到那股熟悉的“化工味”了。

盛夏时节，记者走进定远盐化工业园里的安徽华塑股份有限公司（简称安徽华塑），眼前是天高云淡，厂区洁净有序。

无人装卸桥在远程指令下精准作业，数字化指挥中心的大屏上数据实时流转，处理后的废水清澈回流生产线……这里的每一处场景，都在颠覆人们对传统盐化工的认知。

俯瞰安徽华塑园区。受访者供图

去年年底，安徽华塑投产了一条电子级盐酸生产线。纯度更高的盐酸可应用于半导体产业，让原本低附加值的工业品一跃成为电子级高附加值产品。

同在去年11月，该公司的高端绿色钙基新材料项目开工建设，未来将年产5万吨纳米碳酸钙，主要供应PVC改性等精细化工领域，填补区域高端纳米碳酸钙的产能空白。

安徽华塑副总工程师魏昭辉谈起企业“新赛道”时如数家珍：“今年我们布局了氯丙烯产线，从传统的氯碱化工向高端延伸。此外，还谋划将传统PVC材料改性，生产特种PVC材料。”

在他看来，转型不是“选择题”，而是关乎生存的“必答题”。面对这块“硬骨头”，安徽华塑选择以技术创新破局。

离安徽华塑不远，安徽泉盛化工有限公司也用自己擅长的方式，给出了这道“必答题”的答案：那就是装备升级。

该公司副总经理孟俊启介绍，去年8月底，总投资35亿元的航天炉粉煤加压气化技术正式投用。“过去炉子里烧的是煤块加空气，现在变成了粉煤与纯氧，燃烧效率大幅提升。依托这套新工艺装备，吨尿素生产成本比过去降低了200多元。”

仅今年上半年，企业利润已达到1.8亿元，超过去年全年总和。“这一切都是科技带来的变化。”孟俊启说。

科技带来的变化，远不止于效益。过去“人人喊打”的地沟油，如今在定远却成了抢手的“香饽饽”。

走进安徽邑晟新能源有限公司，来自周边省市的餐饮废油，经过脱水脱杂、脱色脱胶等一系列工艺，被提炼成生物柴油，不仅身价倍增，还能有效实现绿色低碳发展。

加工前的黑色地沟油，经过一系列处理，变成透明的生物质航空柴油。人民网记者 周坤摄

“越重口味的地方，地沟油越好，现在周边地区的地沟油已经不够了，我们还要收集河南、江苏的地沟油。”该公司总经理殷涛笑着说。

殷涛称，作为安徽省内唯一生产生物航煤的企业，这里每天可处理650吨地沟油，平均每1.3吨地沟油能加工出1吨生物柴油，今年上半年已产出8万吨，全部出口欧美。科技，让企业走上“变废为宝”的绿色发展道路。

无论是电子级盐酸，还是生物柴油，这些都是定远新型化工产业向绿色化、高端化发展的缩影。

从“有味”到“无味”，从卖原料到卖新材料，定远的盐化工正在完成一场由内而外的“提纯”。去掉的，是能耗与污染；留下的，是精度与价值。

2026年，定远全力推动经开区（盐化园）打造高端装备制造集聚区、省内一流新型化工基地，力争全年新引进亿元项目30个以上、新开工20个、新投产20个。今年上半年，新型化工产业55家规上企业累计实现产值102.8亿元，同比增长32.9%，占全县58.8%，较去年增加8个百分点。

如今，再谈定远盐化工的“味道”，早已不再是刺鼻的硫味、灰味，而是科技入味后的清新之气，是产业向绿向高发展的回甘。