位于皖北的亳州市涡阳县，是传统农业大县，但很多人不知道，这里还是全球最大的钢结构生产基地之一，在绿色装配式建筑建材领域，也是安徽省县域特色产业集群（基地）。

提起建筑建材，大家感觉是传统产业，可如果到了涡阳，你会发现这个“硬产业”正在迸发“新脉动”。

把巨大沉重的钢材加工成结构件，你会想起什么？是工人身穿防护服，一手拿厚面罩一手拿火光四射的焊枪？是充斥切割火焰和焊接浓烟的车间？还是工人们汗流浃背协同操作重型设备？

在大家的印象里，钢结构制造是强人工依赖、粗放式作业，而在鸿路钢构涡阳生产基地，科技创新正在深刻改变生产流程。

俯瞰鸿路钢构涡阳生产基地五期智能生产线。人民网 郭昊摄

“16号厂房有100多台焊接机器人，既是我们自己的创新应用，也在为后期更大范围的推广积累经验。”近日，鸿路钢构涡阳生产基地五期智能生产线负责人刘超在接受采访时说。

钢结构制造，焊接是核心步骤。该基地17个厂房都有焊接机器人，其中16号厂房是数量最多的，2022年投入使用以来，他们不断积累经验、优化流程，持续推进生产效率提升、工人劳动强度降低。

“工人远程操作机器人，可以避免高温作业，一人负责4到6台设备，工作效率也大大提升。同时，机器人可以24小时连续作业，焊接质量、稳定性也更高。”刘超说。

在车间里，一台机器人正在对一个宽3米的钢结构进行焊接，其中焊缝长2.8米。

机器人操作员马想介绍，2.8米的焊缝，如果是人工焊接，至少要分成3段才能完成，焊缝大小也有差异，而机器人不但可以一次完成，焊接也可以实现标准统一。

工业机器人的应用，在鸿路钢构涡阳基地并非一帆风顺，而历经波折后，基地负责人罗龙感慨：“没有科技研发，企业就没有未来。”

罗龙介绍，近年来，国家持续推动工业机器人发展，2018年左右，鸿路钢构也采购过焊接机器人，但在实际应用时，却发现很难匹配现场需求，要进行调整也很困难。

“后来集团就自主研发，围绕实际需求，充分发挥企业生产数据丰富的优势，陆续推出多种焊接机器人，目前在涡阳基地应用的就有4种，总数达500多台。”罗龙说。

机器人正在工作。人民网 郭昊摄

从传统制造走向智能制造，在科技创新的引领下，在地方党委、政府支持下，2016年起，鸿路钢构涡阳生产基地从一期扩展到六期，占地面积从300亩扩大到1057亩，即使面对行业下行，产量、产值依然持续增长，2025年实现钢结构产量160多万吨，产值超145亿元。

目前，鸿路钢构在涡阳的智能装备制造产业园，也在紧锣密鼓推进中。

鸿路钢构生产基地的变迁，是涡阳绿色装配式建筑建材产业高质量发展的生动缩影。

近年来，涡阳县坚持以科技创新引领产业创新，抢抓长三角一体化发展战略机遇，以绿色装配式建筑建材特色产业集群建设为抓手，初步构建起从基础原材料生产到建筑材料制造、再到流通销售的全产业链条。

“截至2026年一季度，全县集聚规模以上工业企业27家，其中高新技术企业5家、省级专精特新企业4家，规上产业产值突破37亿元，占全县规上工业总产值比重超过48%。”涡阳县工业和信息化局党组成员岳中禹说。

“单打独斗”难成气候，“握指成拳”方能行稳致远，安徽峰顺新型建材科技有限公司（以下简称峰顺建材）总经理汪建对此深有感触。

峰顺建材主要用玄武岩、焦炭等生产A级防火岩棉，2018年落地涡阳，虽然这几年遇到行业下行，但企业仍坚持研发新产品。

峰顺建材生产的诺柯斯岩棉。人民网 郭昊摄

“这个是我们新研发的钢丝网片岩棉复合板，通过铆钉固定，可以显著增强上墙后的稳固性和抗风能力，可以有效解决传统产品上墙易脱落的问题。”汪建说。

为什么行情不景气还要坚持创新？汪建表示，国家对建筑防火、保温材料要求越来越高，老旧小区改造也带来新的市场机遇，而涡阳县的产业集群化发展，也为企业打造了更好的发展平台。

“产业集聚既是产能的集中，也是信息、人才、资金、资源的深度耦合，当区域产业话语权增强，我们相信能在协同发展中找到更多新机遇。”汪建说。

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