輕量化是高端裝備發展的主要方向之一，鈦合金則是裝備實現輕量化的關鍵材料。來自滬蘇皖的三家涂層企業共同提出鈦合金表面耐磨不足的問題，如今，這道難題已被安徽工業大學鄭軍教授團隊化解。

　　三家不同省市的企業是如何聚集在一起？“答題”者又為何是安徽工業大學？

　　“長三角國家技術創新中心的‘眾籌科研’機制把我們技術方和需求方鏈接在一起！”鄭軍告訴記者，2024年，團隊從長三角國創中心相關工作人員處了解到，涂層行業在鈦合金表面耐磨減摩上有一些需求，希望團隊能提供技術支持。

　　鄭軍提到的眾籌科研是長三角國創中心探索的“自下而上”的產業共性需求聯合攻關新機制，由國創中心籌劃組織、企業眾籌出資，同時，該中心還集成創新平台管理。這種方式集合多家有相同需求的企業，共同出資，聯合攻關，加速產業關鍵性技術的發展。

　　“鈦合金的彈性模量比傳統使用表面處理工藝的特種合金低很多，極易產生涂層脫落，從而加劇工件的磨損。”鄭軍介紹，這個項目重點解決兩個技術難題，一是碳基涂層應力大導致的硬度、韌性協同難，要實現耐磨潤滑結構功能一體化﹔二是高載荷下碳膜與金屬基體接觸形變差異大，要能保持足夠高的結合強度。

　　“合作項目總金額是300萬元，由長三角國創中心牽頭並出資150萬元，上海、蘇州和合肥的企業共同提出技術需求並且各出資50萬元。我們主要負責提供技術解決方案。”鄭軍告訴記者，團隊來自先進金屬材料綠色制備與表面技術教育部重點實驗室，在金屬材料表面高性能化方面有著多年技術積累。

　　“為了更好地合作，前期團隊到江蘇、上海等地實際考察企業的需求，商討工藝解決方案，后期項目驗証階段更是多次往返蘇滬等地，長三角這塊交通很方便。”鄭軍回憶，整個項目前后大概用了近一年的時間，最終順利解決了鈦合金表面耐磨減摩碳基涂層開發的共性難題。

　　“眾籌科研”機制為產業發展解決了一個技術瓶頸，還形成了論文、專利、工藝規范，正用在昆山、上海和合肥三家企業的生產車間裡。

　　一盤棋，一條心。近年來，滬蘇浙皖協同推進長三角區域高質量一體化發展，科技創新跨區域協同不斷深入。2021年6月，經科技部批准，長三角國創中心正式揭牌成立，該中心由滬蘇浙皖共同建設，定位於實現從科學到技術的轉化，將國家戰略部署與長三角區域創新需求有機結合，以一體化的思路和舉措，推動創新要素在更大范圍內暢通流動。

　　今年4月，在第三屆中國（安徽）科技創新成果轉化交易會開幕式上，長三角國家技術創新中心安徽工作正式全面啟動。

　　“安徽是科技創新的高地，也是產業創新的沃土，安徽工作的全面啟動，是長三角國創中心進一步深化長三角一體化發展戰略布局的重要舉措。”長三角國創中心主任劉慶介紹，目前，中心由上海長三角技術創新研究院、江蘇省產業技術研究院、安徽長三角產業創新研究院三家單位按照“一個核心運行團隊、一套建設運行機制、一體化建設與管理”的思路和舉措一體化共建。

　　劉慶表示，下一步，中心將聚焦安徽的產業創新體系，積極探索具有安徽特色的創新體制機制，推動創新資源與安徽產業需求深度融合﹔整合長三角創新資源，推動全國乃至全球高校院所的科研成果在安徽轉化落地，加強與中國科學技術大學等高校院所、大科學裝置基礎設施機構合作，助力其成果產業化並向長三角乃至全球推廣。

　　·記者手記·

　　隨著長三角一體化有力推進，滬蘇浙皖在各個維度上的互聯互通都不斷加快，四個省市之間越來越“近”。既是物理距離變“近”，也是合作更加緊密的心靈貼近。長三角區域加強科技創新和產業創新跨區域協同，創新資源加快匯聚，創新合力不斷增強，擁有張江、合肥兩大綜合性國家科學中心，21個重大科技基礎設施、101家國家重點實驗室、2家國家技術創新中心、50家國家工程研究中心。如今，三省一市已從單打獨斗到握指成拳，企業及研究機構各揚所長從“相加”走向“相融”，不僅做好“自己的事”，更做好“共同的事”，通過高效率的分工協作實現共贏，營造出“1+1+1+1＞4”的創新生態。（記者 鹿嘉惠）

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