3月20日，全國瓦斯治理現場會在安徽淮北礦業召開。由工程處鑽探分公司精心施工的臨渙煤礦9138機抽巷智能化鑽探作業線、鄒庄煤礦3104機抽巷盾構鑽探作業平台兩大示范工程，接受全國瓦斯治理現場會的檢閱。

智控中樞賦能安全高效

在600米深的臨渙煤礦井下，9138機抽巷智能化集控倉猶如集群鑽探的“智慧大腦”。操作員身著整潔工裝，在四聯屏監控系統前精准操控，三台鑽機在巷道深處同步開展智能作業。在現場可以看到，巷道內鑽機呈矩陣式排布，機械臂如交響樂團般協同運作﹔標准化材料堆碼成幾何方陣，施工鑽孔如精密標尺般平行排列，管線排布呈現“毫米級”工整度。

“這是我們與廠家協同改進的第三代智能鑽探系統。”鑽一工區臨渙工作站負責人介紹，該系統實現了三大突破：首創無線集控平台，實現“一人五機”聯動作業，由原來的6人精簡至4人，減員率達33.3％﹔創新渣水閉環系統，通過遠距離輸送實現“鑽屑不落地”﹔搭載AI診斷系統，可實時預警設備異常，人均效率提高幅度達30%以上。

盾構協同開辟治災新徑

鄒庄煤礦3104機抽巷，“鋼鐵巨艦”式盾構鑽探平台震撼亮相。這台融合盾構掘進與瓦斯治理的復合裝備，正在上演“上下協奏曲”——上層平台機械臂精准施鑽，下層皮帶高速運矸。特別設計的振動篩分系統將鑽孔返渣直接導入運輸系統，破解了傳統工藝中“前掘后鑽”的時空沖突難題。

“這是淮北礦區首個盾構巷道瓦斯治理示范工程。”鑽二工區鄒庄工作站負責人介紹，“這台盾構鑽探作業平台不僅實現智能化加卸鑽杆，減少司鑽人數、降低工人勞動強度，更解決了前掘后鑽交叉作業的難題和風險，構建了盾構巷道前掘后鑽協同作業模式。同時，利用配套的振動篩可實現渣液分離，孔底反渣直接排在皮帶上，減少輔助清理煤渣時間，優化作業環境，為盾構開拓巷道和瓦斯治理工程施工提供全新解決方案。”

科技賦能，引領行業變革

兩大示范工程集中展現了淮北礦業在瓦斯治理領域的創新突破：臨渙模式標志著鑽孔施工進入“無人化少人化”新階段，鄒庄方案則開創了“掘鑽一體”協同治理新模式。這場匯聚行業頂尖智慧的盛會，必將掀起新一輪煤礦安全治理的技術革命。（李振華黃克南）

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