你知道，机器人“上岗”之前也要“上学”吗？

走进安徽合肥市瑶海区长三角数字科技示范园，没有传统工厂的机器轰鸣，取而代之的，是一群年轻数据采集师正“手把手”教授一批机器人学习各种技能。

这里是合肥市具身智能机器人数据采集训练场——合肥市智能机器人公共服务平台的核心板块。在合肥，具身智能被列为前瞻布局的六大未来产业之一，全市已集聚产业链上下游企业190家，构建起从“大脑”到“小脑”再到核心部组件、本体的全链条研发制造一体化体系。

数据采集师正“手把手”训练机器人。人民网记者 苗子健摄

而这座训练场，堪称这条产业链上最独特一环。

走进训练场，6000多平方米的空间被精心划分为不同“教室”：商超、家居、厨房等生活服务场景，与工业制造、智慧物流并列排布——近30个子场景涵盖了机器人可能进入的各类真实空间。

在模拟超市的货架前，一台机器人正反复练习抓取饮料瓶——拿起、放下、再拿起。旁边的模拟厨房里，机器人学着炒菜和洗碗；再往前，家居场景中，它又在练习铺被子、晾衣服。另一侧的工业“课堂”同样繁忙：机器人或围着汽车底盘练习拧螺丝，或在托盘前练习PCB板的精准上料，或在传送带前练习包裹的识别与分拣……

机器人正学习摆放货品。人民网记者 苗子健摄

机器人为何要“上学”呢？

“机器人要认识并抓取笔、杯子、收纳盒等各种物品，就得反复练习。”合肥具身数据运营管理有限公司技术总监杜文贺解释，“训练场就让机器人本地把视觉画面、指令文本、手腕位置等信息全部记录下来，形成标准化的数据集合。”

据悉，目前，79台机器人在这里同时“上学”——它们来自乐聚、零次方、自变量、聆动通用等多家企业。80多位数据采集师，像老师一样为这些“钢铁学生”设计课程、采集数据、校准动作。

据悉，合肥依托国际先进技术应用推进中心（合肥），打造智能机器人公共服务平台，统筹布局零部件生产加工、场景训练、产品测试、竞技赛事、人工智能+场景示范中心五大功能板块，让企业“不出园区即可生产、训练、测试一台机器人”。

机器人学习“炒菜”。人民网记者 苗子健摄

过去，一家机器人企业想训练拧螺丝，要么自己搭建产线，但动辄费用贵、周期长；要么直接进工厂，这又影响标准化作业流程和产线安全。

而在这里，该公司项目经理贾鑫介绍，他们将真实场景“搬”进训练场，机器人可在这里完成数据采集、模型训练、测试验证之后，再把训练好的能力反馈给机器人本体。

“我们训练的都是机器人的‘原子能力’。”杜文贺进一步补充道，“比如精准放置、拧螺丝的力度和角度、不同材质物品的抓取——让机器人在不同颜色、纹理、形状的物品面前，知道用多大的力、什么角度去抓，才不会滑落、不会损伤。”

而训练的成效也正在显现：有轮臂机器人经过训练，已走进商超投入零售服务；也有工业机器人踏入汽车工厂的生产线承担搬箱和拧螺丝任务；还有机器人被“分配”到物流企业进行快递分拣……

机器人练习分拣快递包裹。人民网记者 苗子健摄

机器人从训练场走向应用场，靠的是什么？数据。业内常说，数据是驱动具身智能从实验室走向真实世界、从“能动”走向“能用”的核心燃料，同时也是亟待突破的关键难题。

合肥正在试图破解这一瓶颈。就在几天前，7月18日，合肥具身数据运营管理有限公司自行采集生成的“2025年至2026年合肥市智能机器人万物抓取数据集”，在安徽省数据交易所完成数据产权登记——这是安徽首个面向具身智能机器人的多模态抓取类数据集产权登记成果，年产合规机器人数据200万条。

从数据采集、模型训练到场景落地、资产确权，一条完整的具身智能数据产业链，正在这座训练场里悄然成形。这所“机器人大学”不生产机器人，却让机器人变得更聪明；不制造零件，却为整个产业提供着最稀缺的“数据养料”。

而这也将是一场“马拉松式”的培训。正如采访结束时一位数据采集师所说：“机器人没有‘毕业’的概念——场景在变、需求在变，训练就永远在路上。”

于合肥而言，这场“数据长跑”，也才刚刚开始。