科技创新是产业发展的核心动力，也是发展新质生产力的核心要素。

近年来，淮海实业集团累计投入研发经费9.44亿元，年均增长率超过20%，以逐年递增的研发投入为科技创新注入更多“源头活水”。

强化首创性技术研发，煤矸石高效脱碳设备技术和HH窑焙烧系统两套工艺填补了国内煤矸石脱碳低成本、高值化、可复制性技术空白；

建成煤矸石制备新型胶凝材料产业创新研究院、地质灾害治理工程研究院、5家省级技术中心企业、3家省级企业研发中心以及9家高新技术企业、7家“专精特新”中小企业和2个博士后工作站……

一个个振奋人心的突破，是一次次奋勇争先的跨越赶超。在淮海实业集团这艘“巨轮”乘风破浪的身后，是科技创新“引擎”赋予的澎湃动力。

技术革新推动产业升级

一直以来，传统的采煤方法导致地面塌陷，引起建筑物、土地与环境破坏。如何在开发煤炭资源过程中实现矿井绿色开采、生态保护和促进地方经济协调发展，成为一个亟待解决的课题。

早从2002起，集团子公司——中勘科技便参与开展“覆岩隔离注浆充填不迁村开采技术”研究。经过七年不懈努力，2009年，此项技术在刘店煤矿成功得以实施，并迅速在整个华东地区得到广泛应用。

“说起来容易，做起来非常难。”中勘科技注浆分公司副经理周子龙介绍，采用什么材料注浆，都是经过了长期的摸索。

近年来，公司通过成立博士后工作站，理论与实践相结合的方式，从注浆浓度、材料比重、煤矸石破碎粒度、粉煤灰、黄土等材料成分配比，多方面综合优化注浆材料，达到降低成本、成效显著的目的。

在一次次的工程实践中，中勘科技不断通过技术创新和工艺创新，逐渐掌握了注浆层位的选择、注浆压力的控制、注浆材料的多样化等各技术环节，并在对工程监测、项目管控、效果评价中形成了一套系统的控制流程和方法，最终实现了绿色开采技术的产业化、规模化。

截至目前，累计拥有发明专利23项，实用新型专利74项。今年8月，《一种浅埋煤层注浆充填绿色采煤方法及沉降观测装置》发明专利获得2024年度第十一届安徽省专利优秀奖。

中勘科技在科技创新探索上的每一步，生动地映射了整个集团推动科技创新的决心与活力，展示了集团从理念到实践，再到产生实际效益的完整路径。

近年来，淮海实业集团把科技创新作为企业发展的重要推动力，推动科技创新和产业创新深度融合，持续推进创新平台建设、创新产品培育、深化产学研合作，为“五新”淮海发展蓄势赋能。

截至目前，集团公司拥有有效专利478项以及16个研发平台，其中省级研发平台11个，市级研发平台4个，内部研发机构1个。今年前三季度全口径研发投入强度达2.6%，同比增长23.61%，为集团公司高质量发展注入科创动力。

数字化转型赋能产业创新

追求卓越、敢为人先的淮海实业集团并不满足于此。今年以来，淮海实业集团又主动拥抱数字化转型，以此推动技术迭新。

其中，集团公司所属安徽矿机深入推进5G+工业互联网建设，在智能工厂建设取得新进展。

通过实施5G+MEC建设、擎宇皖星云建设、5G+AI焊接机器人智能采集编程控制、智能化喷涂车间改造、5G边缘AI视频安全合规监测平台建设等一系列项目的实施，进一步提高生产效率，改善产品质量，提升智能化水平，助力煤机设备四化升级。

同时，集团所属相山水泥程蒋山数字化智慧矿山建设成功完成，实现了地质建模、地表建模、储量计算、生产计划、爆破设计、生产配矿等多个功能，大大提高了矿山开采数字化、智能化管理水平。

另外，集团所属华星公司智能化生产车间建设初有成效，通过“数控车床、激光切割机、焊接机器人”等设备“更新换代”，实现传统生产装备的数字化替换，激活传统生产力跃升核心引擎。

不止于此。集团所属相王现代服务有限公司主动顺应老龄化社会发展需求，聚焦“互联网+养老服务”，运用互联网、物联网和大数据等高新技术，依托智慧养老系统平台，将机构养老、居家养老、社区养老等资源有效整合起来，开展智慧助餐、助洁、助急、监管等服务，累计录入老年人信息4229人，养老机构63家，社区养老服务机构207个，实现了养老服务供给的优化和提升。

一来二往之间，集团公司顺应数字经济发展趋势，夯实数字基础设施建设、工业互联网平台建设和数字化项目招引，得以不断提升制造业高端化、智能化、绿色化水平。

集团公司党委书记、董事长王振江表示，创新是引领发展的第一动力，是推动企业兴旺发达的不竭源泉。今后五年，集团将坚持把创新摆在高质量发展全局的核心地位，大力实施创新驱动发展战略，在生产实践中勾勒出技术创新路线图，加强重大科技项目攻关，努力形成一批原创性、引领性关键核心技术，切实增强企业核心竞争力，以创新之力跑出发展加速度。

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