7月8日，随着安徽中烟工业公司阜阳卷烟厂最后一台ZB45包装机组硬盒包装设备配置标准化改造的结束，安徽中烟工业公司硬盒包装设备配置标准化项目圆满完成。

    众所周知，安徽中烟工业公司实现二步重组后，所属各企业同机型硬盒设备规格配置不一致，厂与厂之间辅材不能通用，外包装效果也存在较大差异。各厂个性化的配置造成了生产柔性化的降低，受制于辅材供应周期和辅材不同的工艺要求，无法实现生产组织快速灵活的响应能力，同时会造成辅材采购成本上升以及因转移生产无法消化剩余材料而造成浪费的现象，无法因应订单生产要求的快速反应能力。这已经成为制约生产柔性化的主要矛盾，硬盒包装机组配置规格标准化改造已经势在必行。

    为了解决这一困扰生产组织的矛盾，生产管理部领导提出了进行标准化改造，彻底消除问题的思路。通过历时两个多月的调研，在与各厂修理人员和管理人员的多层次反复交流的基础上，生产管理部拟定了硬盒包装设备配置标准化项目实施方案，确定了改造的组织机构、各厂改造内容、进度计划和依据的标准。2007年8月16日，安徽中烟工业公司召开了项目专题会议，通过了生产管理部提报的方案。同时，决定成立公司和卷烟厂两个层面的项目领导小组，明确了由生产管理部牵头项目实施的组织协调、技术中心负责标准的下达和烟标设计调整工作、物资供应部负责材料的供应、各厂负责具体实施的分工职责。

    近几年来，安徽中烟工业公司一直受制于硬盒设备产能不足，生产压力巨大。硬盒包装设备配置标准化项目必须在生产任务保质保量完成的前提下进行。为了减少对生产组织的影响，生产管理部确定了“积极稳妥、循序渐进、分类处理、分步实施”的原则稳步推动项目的实施。

    阜阳卷烟厂承担了项目试点的光荣任务。他们利用国庆节停产间隙，进行了GDX2、ZB43包装机组的试点改造，确定了改造内容、改造周期、材料的适应性、改造费用等成功经验。2007年底，蚌埠、芜湖完成了设备的调整适应工作。2008年5月底，滁州烟厂、合肥卷烟厂先后完成了硬盒包装机组的标准化改造工作。目前改造调整后的设备运行良好，项目进度相对计划安排提前一个月，硬盒设备标准化项目主体任务全部完成，效果全面达到最初方案的要求。

    通过硬盒包装设备配置规格标准化改造，将使用的辅材由原来的五种规格统一为一种，使得同一规格卷烟的辅材可以在不同生产厂同一机型任意设备上使用。同时，同一规格产品外包装质量基本一致，实现了辅材使用标准化、通用化和外包装质量同质化，降低了生产成本，生产的柔性化水平大大提高。（徐尚军）