安徽桐城的工業，是從“小袋子、小配件、小瓶蓋、小刷子”起步的。

那時候，家庭小作坊連成一片，一台機器、一個訂單，就能撐起一家廠。如今，走進桐城的“四小”企業，生產線仍在高速運轉，可產品、工藝和管理邏輯已悄然生變。

為確保“四小”產業與時俱進，桐城通過數字化改造、主體培育、平台搭建和綠色轉型等一系列措施，全力推動這些傳統產業從制造向“智造”邁進。今年1到8月，全市傳統產業實現規上工業產值102.2億元，同比增長12.8%，展現出強勁的升級勢頭，正為桐城邁向“智造名城”添磚加瓦。

小物件依舊是主角，競爭卻已從“誰做得便宜”，轉向“誰能把質量、環保、交付和數字化一起做到位”。

百世佳公司瓶蓋生產流水線。人民網記者 郭昊攝

一隻袋、一枚蓋，小物件打開新空間

桐城雙新產業園內，無紡布經過淋膜、彩印、超聲波封邊，變成外賣保溫袋、商超購物袋和電子產品內襯包。

安徽布袋王環保科技有限公司2024年6月投產，當年產值就近2億元。約8.9萬平方米的廠區裡，100余台吹布、印刷、制袋設備和近30台套檢驗試驗設備協同運轉，設計年產能約10億隻。

這家年輕企業的背后，是桐城老包裝廠的制造底子，以及上市公司南王科技的資源整合。

布袋王公司車間。人民網記者 郭昊攝

廠房大了、設備多了，訂單卻不會自動找上門。餐飲、外賣和連鎖客戶更在意的，是材料是否環保、密封是否可靠、印刷是否合規，質量能否被檢驗、被追溯。

布袋王通過質量管理體系和職業健康安全管理體系認証，擁有8項核心專利，並參與起草《外賣無紡布環保袋》團體標准T/HBFPA 017—2023。“我們在不斷創新和突破，提高產品的環保性能，保障食品安全，增強核心競爭力。”公司總經理助理章俊說。

距離雙新產業園約30公裡的安徽百世佳包裝有限公司，走的是另一條升級路。

注塑、噴涂、組裝、視覺檢測同步進行，鋁質防偽蓋、二維碼瓶蓋沿流水線整齊下線。這家1991年起步的瓶蓋企業，在智慧瓶蓋科技園配置科研中心、智能倉庫和研發車間﹔2022年，公司年產瓶蓋50億隻，實現產值2.37億元。

瓶蓋不大，工序卻不少。企業從半自動、自動化一步步走向智能化，生產、質檢和倉儲全流程數據實時採集，效率提升約20%，產品出廠合格率達到99.96%以上。

百世佳公司瓶蓋生產流水線。人民網記者 郭昊攝

“智能化到底是什麼，剛開始我們理解得也不太好，甚至有點抗拒，但是政府一直在鼓勵支持，產品上也有需求，瓶蓋制作需要30多道工藝，近20道工藝必須採用智能化，倒逼我們不斷摸索。”公司副總經理潘勝說。

如今，百世佳服務茅台、洋河、沱牌等酒企，還把二維碼、防偽芯片搬上瓶蓋。一枚瓶蓋，由此從包裝件變成品牌防偽、質量追溯的入口。

強鏈補鏈育平台，小產業謀劃大集群

企業的車間之變，背后是一座城市的產業考量。桐城已形成從原料、吹膜、印刷、復合、制品加工到裝備制造、物流銷售的鏈條，塑料制品、軟包裝、無紡布包裝、制蓋等門類分工越來越細。

當地認識到，傳統產業規模大並不等於競爭力強，小企業多也不等於產業鏈強，隻有把材料、工藝、檢測、標准和數字化能力連成體系，小物件才能持續增加附加值。

布袋王公司車間。人民網記者 郭昊攝

為此，桐城累計為186家綠色包裝規上企業開展數字化診斷，引導73家規上企業應用數字化系統，建成先進級智能工廠2家、基礎級智能工廠9家﹔經開區獲評安徽省制造業數字化轉型示范園區。這些舉措並非簡單給企業“上系統”，而是從產線改造、質量管控、倉儲管理入手，讓數字化真正服務生產和訂單。

在此基礎上，桐城把科技創新驅動放在核心位置，著力打造高能級創新平台，已建成國家高分子材料質量檢驗檢測中心、省綠色軟包裝材料創新中心、博士后科研工作站等20個省級以上科創平台，並組建了綠色包裝產業創新研究院，加快建設院士科創園，為“四小”產業向“新”向“高”發展提供技術后盾。

對企業而言，這意味著產品檢測、技術攻關和市場開拓的成本得以降低﹔對產業而言，則是把分散在一家家工廠裡的能力，逐步變成全市共享的公共能力。

百世佳公司瓶蓋生產流水線。人民網記者 郭昊攝

目前，桐城已初步形成雙新產業園的“中國綠色包裝創新試驗區”、新渡鎮的省級塑料和包裝印刷產業集群專業鎮、雙港鎮的省級軟包裝特色小鎮、大關鎮的省級制蓋產業集群專業鎮等特色版塊。

下一步，桐城將繼續強龍頭、補鏈條、聚集群、優生態，推動“四小”產業向高端化、智能化、綠色化邁進，讓小物件持續釋放大能量，讓小產業不斷闖出新天地。