告別“經驗干活、現場值守”的傳統模式，迎來“數據掌舵、雲端智造”的全新變革——作為馬鞍山制造業智能化轉型升級的典型，寶武資源馬鋼礦業南山礦依托5G網絡、AI算法、遠程集控、大數據平台等數智技術，讓百年礦山完成生產模式的革新。全流程、全鏈條的智慧化改造，不僅讓傳統工礦產業煥發全新活力，更為制造業向高端化、智能化、綠色化邁進，提供了可借鑒的實踐范本。

始建於1912年的南山礦坐落於馬鞍山市雨山區向山鎮蘇皖邊界，總面積16.25平方公裡，擁有超百年開採歷史，素有“馬鋼糧倉”的美譽。

在人們的記憶裡，礦區總是塵土飛揚，車輛往來穿梭，工人忙忙碌碌。那時，依靠人工現場巡檢、經驗判斷組織生產，不僅人力投入大、作業風險高，生產穩定性與調度效率也存在明顯短板。不過，現在的南山礦早已不是記憶裡的樣子。

走進南山礦智慧管控中心，隻見巨大的弧形屏幕上，產量、質量、物流、安全等數據實時跳動，採、運、選全流程一目了然。雲端調度、視頻巡檢徹底改變了人員穿梭、塵土飛揚的傳統礦區面貌。

“過去，每個區域都要安排專門的工人巡檢，既慢又容易出錯。現在，工人只要坐在智慧管控中心的電腦前，看著高清畫面就能遠程監測並操控，比在現場還清楚。”南山礦智慧辦主任王玉鳳一邊說，一邊輕點鼠標，屏幕上立即切換出一個個配電室的實時畫面，各項參數穩定跳動。

筑牢數字底座是智慧礦山建設的根基。南山礦已建成辦公、視頻、工業控制三網融合安全網絡，集成66套工業系統，借助5G環網整合全礦48個操作點、26個控制站，實現全業務統一調度指揮。目前，礦山綜合生產線無人化指數提升至71.46%，集中化指數達78%，操作室集中指數突破85%，生產決策徹底告別了經驗依賴。

數智化也為安全生產裝上“智慧屏障”。依托視覺大模型自研14種智能識別算法，聯動2400余路視頻監控，自動識別違章操作、明火、人員越界等隱患並即時預警。搭配智能巡檢機器人、多模態設備診斷與光纖聽音技術，配電室、變電站實現無人值守，依靠預測性維護降低設備故障概率，從源頭夯實安全底線。

不僅如此，在核心生產場景，破碎、磨礦等一系列工序實現“一鍵啟停”和“全自動運行”，牙輪鑽機正開展“一人雙機”遠程集控測試，礦卡無人駕駛完成封閉路段驗証，選礦智能機器人陸續上崗，採礦、選礦無人工廠正加緊建設並完善。

從百年傳統採掘基地到國家級5G智慧工廠，南山礦用實踐証明，數智賦能是傳統制造業突破瓶頸、提質增效的必由之路。下一步，南山礦將持續聚焦數智化升級，全面拓展智能應用場景，布局無人機測繪、採場大數據中心、邊坡智能預警、磨礦專家系統等新項目，打通數據壁壘，打造具備自主感知、決策、執行能力的新一代智慧礦山，用硬核實力書寫制造業高質量發展新篇章。（張瑩）