“聚焦傳統重熔工藝高損耗痛點，企業引入鋁液直供工藝替代，能源損耗大幅降低。”近日，在廣德經開區安徽科藍特鋁業股份有限公司生產車間，高端鋁型材生產線正開足馬力趕訂單，現場檢查設備的董事長雷忠平對記者說。

　　作為全省僅有的兩家首批國家級零碳園區之一，廣德經開區針對傳統產業高耗能、高排放轉型難題，不搞“一刀切”，而是推行“一企一策”節能技改靶向發力，全面構建涵蓋清潔能源、低碳產業與智慧管理的立體化零碳生態體系。

　　廣德市發力零碳園區建設，是宣城市以新型技術改造為抓手推動制造業轉型升級的縮影。

　　2025年，宣城市動態推進新型技術改造項目681個﹔謀劃工業領域設備更新項目324個，居全省第2位﹔新增省級企業技術中心10家，打造省級新產品30個、省工業精品9個。今年一季度，宣城市技改投資同比增長49.3%，居全省前列。

　　技術改造怎麼落地？配套服務如何跟進？產業生態怎樣重構？

　　宣城的回答，刻在車間的每一次技改中，融在產線的每一幀數據裡，落在政策的每一個條款上。

　　實驗室和車間不再“隔座山”

　　在寧國經開區“橡塑密封產業”示范區，近50家汽車零部件企業應用焊接機器人、視覺檢測裝備等智能化裝備。“數字化轉型不是選擇題，而是必答題，我們鼓勵企業實施智能化改造，提高生產效率和產品質量。”寧國經開區管委會經發局副局長王軍表示，該區獲評省級“一區一業一樣板”數字化轉型示范園區。

　　走進安徽中鼎橡塑制品有限公司，一塊大屏格外醒目。這裡打造的“鼎造智雲”行業級工業互聯網平台，已連接配套企業90余家，實現生產運營智能化管理。“通過平台，我們可以實時了解配套企業的生產進度和質量狀況，實現協同制造。”公司IT部門負責人邊說邊調出實時數據。

　　視線轉向安徽亞新科密封技術有限公司的數字化車間，AGV小車像長了眼睛一樣自動穿梭運送物料，大屏幕上實時跳動著設備運行數據。“實施數字化改造后，產品密封性能和精度明顯提高，材料利用率從40%至50%一下子躥到了90%。”公司密封產品研發部負責人周耀語氣裡透著興奮。

　　在合工大（寧國）汽車產業研究院的實驗室，研究人員正對一款新研發的高分子材料進行性能測試。該研究院成立以來，已為寧國市企業解決技術難題30余項，轉化科技成果近20項。

　　除合工大研究院外，安徽工程大學（寧國）科技成果轉化中心也相繼成立，集群80%以上企業與高校院所建立合作關系。“研究院與我市產業集群的合作是產學研深度融合的典范。”寧國市科技局負責人表示，高校的研發能力遇上企業的市場需求，成果轉化自然就快了。

　　催生一批“兩業融合”標杆

　　走進宣城5G工業互聯網創新運營中心，一塊巨型數據可視化屏幕映入眼帘，1300余家企業、4.4萬余台設備的運行狀態在光點跳動中一目了然。“從生產線的溫度傳感器到車間機器人，全部實時在線，企業生產有了‘數字神經系統’。”工作人員介紹，自2022年啟動運營以來，平台累計服務企業1300余家，賦能上下游企業超3700家，已經幫30余家企業建成數字工廠。

　　在生產服務領域，數字技術為宣城制造業轉型升級裝上了“智慧大腦”，深度嵌入制造全流程，也催生出一批“兩業融合”的標杆樣本。“針對企業‘不知道怎麼轉、轉什麼、誰來幫、錢從哪來’等問題，我們探索形成‘診斷先行+標杆引領+平台賦能’的數字化轉型路徑。”宣城市政府相關負責人表示。

　　宣城市通過政府購買服務，為規上工業企業提供免費數字化轉型診斷，按照“一企一策”出具改造方案，幫助企業找准轉型切口。同時，分層級樹立標杆，在龍頭企業培育智能工廠，在中小企業推廣輕量化、模塊化改造方案，讓企業看得見路徑、學得到方法、算得清賬。

　　在宣城高新區博瑞特熱能設備股份有限公司的遠程運維中心裡，技術人員正通過智能系統，實時監控著全國各地的3000多台燃氣鍋爐運行情況。這家國家級專精特新“小巨人”企業，早已跳出傳統鍋爐制造的單一賽道，構建了覆蓋“設備生產—遠程運維—集中供熱—節能改造”的全鏈條服務體系，企業年新增服務型業務收入超6000萬元，實現了從“賣產品”向“賣服務”的跨越。

　　無獨有偶，宣城立訊精密通過全流程智能化改造，訂單響應效率提升50%，年產值從8000萬元躍升至40多億元。

　　制造業升級不只是技術改造、設備更新，更是服務配套的系統跟進。怎麼跟？依托宣城“科創飛地”和長三角G60科創走廊宣城科創中心，宣城市引導研發設計、檢驗檢測、知識產權、技術轉移等科技服務機構與制造企業精准對接，加快構建現代服務業與先進制造業深度融合的服務體系。

　　把“企業盆景”養成“產業森林”

　　5月14日，位於寧國經開區港口園區的安徽紅橋金屬制造有限公司生產車間一片繁忙，生產線上的機械臂精准抓取彈簧組件，有條不紊地定位、焊接、裝配。公司董事長余昌國介紹，他們的空氣彈簧活塞、蓋板系列在國內獨家供應德國大陸集團，油封彈簧產品打入美國通用等國外知名企業，直接用於主機裝配。

　　在寧國，像紅橋公司一樣在同行業中站上“C位”的企業並不鮮見。中鼎集團研發的20000轉雙向高速旋轉電驅動系統油封實現全球獨供，子公司望錦汽車更是通過收購切入人形機器人諧波減速器研發賽道，不斷突破產業邊界﹔亞新科公司已成為亞洲第一家、全球第二家實現量產無飛邊皮碗的汽車零部件企業﹔保隆公司生產的氣門嘴全球細分市場排名領先，排氣尾管件、平衡塊產銷規模全球前二。

　　隨著數字賦能縱深推進，宣城市智能制造成果豐碩，基本實現規上制造業數字化改造和規下重點行業數字化應用“兩個全覆蓋”。聚焦產業集群聚力發展，宣城市重點打造汽車零部件首位產業，2025年全產業鏈產值突破1000億元，成為全市首個千億級產業集群。

　　轉型升級，始終在路上。

　　宣城市深入實施制造業大規模設備更新和重大技術改造升級工程，爭取今年設備更新項目（第一批）29個、獲批資金2.17億元，均居全省前列。引導鋼鐵、水泥等重點行業企業對標能效標杆水平，持續開展節能降碳技術改造，今年以來，該市淘汰更新落后機電設備2000余台。同時，動態實施新型技術改造項目289個，136個已投產達效。

　　4月2日，宣城市正式印發《以新型技術改造推動制造業高端化智能化綠色化發展若干政策》，從獎補、服務、平台建設等七方面提供系統支持。其中，鼓勵企業實施智改數轉網聯、新型技術改造，最高給予100萬元獎補。同時，會同各縣（市、區）和園區設立“設備更新”“數字化轉型”等專項梯度項目培育庫，分層分級動態管理，引導更多中小企業走專業化、精細化、特色化、新穎化發展道路，持續賦能“企業盆景”蝶變“產業森林”。（記者 張敬波）