在宿州經開區，新宇藥業是個“愛折騰”的老牌藥廠。

這家扎根宿州37年的企業，拳頭產品鹽酸林可霉素佔了全球近三成的市場。同時，其還是國家高新技術企業、安徽省首批技術創新型企業，手握省級企業技術中心、省級微生物藥物工程研究中心和博士后科研工作站。按說，這樣的“尖子生”按部就班也能過得不錯。可真走進廠區就會發現，這位“老朋友”骨子裡藏著一股“折騰勁兒”。

數字化轉型的“中樞神經”，藏在總調度中心那塊不斷跳動數據的大屏裡。

發酵車間的溫度、空氣流量、能源消耗，連哪個閥門開著關著，全都實時映射在屏幕上。每一度電、每一噸蒸汽的流向，都逃不過數字系統的“眼睛”。這些年，企業往裡砸了幾千萬，就為干一件事：讓工廠學會“說話”。

新宇藥業總調度中心。人民網 陶偉攝

在總經理萬曉飛看來，這不是選擇題，是生存題。“行業競爭明擺著，你不往前沖，別人就把你擠下去了。企業現在的生存空間，幾乎全靠產業升級和技術創新一點點啃出來。”

壓力真能變成動力。

走進提取車間，新上的丙酮尾氣回收裝置正在悄悄“賺錢”。這套裝置把有機廢氣處理效率從90%拉到98%，回收的丙酮重新回爐，一年能省下百余萬元，這項技術還拿下了國家實用新型專利。

數據會說話，效果也實打實。主要產品生產水平提升了三成以上，能源產出率達到1.8萬元/tce，水資源產出率524元/m³——每一滴水、每一度電，都榨出了最大價值，貢獻了顯著的環境生態效益和經濟效益。

醫藥化工這行，安全和質量是紅線，碰不得。

過去靠人盯、靠人管，總有不踏實的地方。現在，新宇藥業給整個廠區裝上了“數字防火牆”。合成車間裡，DCS控制系統和SIS系統聯動，參數一不對勁，系統自己就能緊急處置，比人反應還快。發酵和提取環節，MES系統實時盯著設備狀態和訂單進度。

質量控制更是徹底變了樣。所有送檢產品都有獨立編號，檢驗人員坐在獨立操作間裡，通過檢測系統實時查看待檢任務，真正實現人機分離。不再整天泡在試劑味兒裡，工作環境好了，數據的完整合規也上了雙保險。

也正是靠著這份嚴苛，公司的產品賣到了美國、歐洲、東南亞30多個國家和地區。

企業的轉型，從來不是自己悶頭干就能成的。

新宇藥業的數字化之路真正跑起來，是這幾年的事。背后，站著宿州各級政府和市直相關部門。

“尤其是我們所在的園區，經開區不光盯著新企業招商，也沒忘了我們這些‘老朋友’。”這一點企業深有感觸。

新宇藥業廠區。受訪者供圖

當初企業也犯過難：數字化轉型投入大、周期長，萬一砸進去打水漂怎麼辦？“不會轉、不敢轉”，是很多企業的真實心態。園區經科局的人沒少往企業跑，帶著政策上門，手把手幫著找路子。

宿州經開區定了調子：一企一策，不能一刀切。他們給100多戶規上企業挨個做數字化測評，給65家重點企業量身定制方案。錢不夠的，有獎補政策﹔缺技術的，幫著對接羚羊工業互聯網平台，一對一培訓。

針對新宇投資3500萬元的微生物藥生產基地改擴建項目，政府部門不僅政策上引導，資金上也真金白銀兌現。這讓老企業敢放手在技術、安全上投入，步子邁得更穩。

說起未來，這家企業負責人提了個新目標——“零碳排放工廠”：“醫藥化工本來就是高耗能行業，存在浪費就不可能長遠。零碳不是喊口號，是從管理、設備、工藝上倒逼自己，把每一份資源都用到極致。”

數智改造賦能，園區智慧升級。走在如今的宿州經開區，能明顯感覺到一種變化：傳統產業在“脫胎換骨”，新興產業在“強筋壯骨”。從靠人力拼汗水，到靠數據拼智慧，這片土地上的企業，正沿著新質生產力的路子，一步一個腳印往前走。

就像新宇調度中心那塊大屏上跳動的數據——這家老牌藥企的脈搏，正和時代的節拍，同頻共振。