新春走基層 | “小廠”的“數字進化論”
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都說“千人千面”,在王昌嶺看來,企業養的奶牛也是“千牛千面”,在企業數字化、智能化轉型中,這是企業降本增效的未來發力點之一。

牧場養殖的奶牛。人民網記者 王曉飛攝
“現在幾千頭牛吃得都一樣,其實有的更需要精料,有的不需要吃太多。通過大數據、人工智能等技術,我們可以為每頭牛制定獨特的營養搭配,既節省成本又提高效率。”近日,在安徽省淮北市,安徽曦強乳業集團總經理王昌嶺暢想著企業“數字進化”的未來。
在安徽,曦強乳業的數字化轉型獨具特色。

曦強乳業。人民網記者 王曉飛攝
作為一家年產值2億元左右的中小企業,曦強乳業的前身為淮北市牛奶廠,始於1958年,是淮北市政府“菜籃子工程”重要基地,也是安徽省農業產業化重點龍頭企業,並打造出了集種植、養殖、研發、生產、物流、銷售於一體的全產業鏈循環發展模式。
2024年,曦強乳業在中國移動淮北分公司的幫助下,開始打造5G工廠,並於2025年入選國家級5G工廠名錄。2025年,其數字化轉型模式入選中國管理案例共享中心“全國百篇優秀管理案例(重點案例)”。

擠奶轉盤。人民網記者 王曉飛攝
成績如何取得?王昌嶺透露了心得:“作為一個中小企業,我們的數字化轉型,不是各種大手筆,而是找到一個適合自己的模式。”
2017年,曦強乳業開始了正式的數字化建設。
“在那之前也搞信息化,我們一個公司有十幾個系統,但是互不兼容。”王昌嶺說,當時公司很多部門都有自己的信息化系統,財務的、生產的、銷售的……有的使用人數受限,有的覆蓋范圍不大。

曦強乳業展廳。人民網記者 王曉飛攝
怎麼讓數字化真正賦能企業生產經營管理?2017年起,曦強乳業逐步停用原有系統,並選擇一家互聯網公司打造的智能移動辦公平台,推進各項業務的數字化。
在此過程中,曦強乳業也遇到很多問題,其中最大的難題,是老員工如何適應新模式。
“數字化的目的,不是讓老員工離開,而是降低勞動強度,減少出錯概率,進而提高各環節的效率。讓每個員工跟上時代步伐,企業才能更好適應新的科技浪潮。”王昌嶺說,為了幫助老員工學習,他們手把手進行指導,一遍不會就兩遍,兩遍不會就三遍。
張河,如今是曦強乳業信息中心經理,說起企業的數字化、智能化,給人感覺非常專業,但2017年時,他負責的還是公司的弱電管理維護。
“我對這一塊比較感興趣,遇到問題解決問題,一點一點學,公司也很信任我。”張河說,在新平台上,他們是需要什麼就找什麼,雖然最初比較順利,但不成體系的問題,隨著應用深度和廣度的拓展、數據量的增加而逐漸暴露。

曦強乳業的全鏈路溯源管理體系。人民網記者 王曉飛攝
2020年,曦強乳業一年的數據量達到300多萬條,原本臨時拼湊的系統運行越來越困難。在跟平台溝通后,他們決定對系統進行重塑,打通種地、養牛、生產、物流、銷售、研發等各環節的數字化應用,並於2021年正式推出全鏈路溯源管理體系。
讓一杯牛奶從出廠檢驗合格,提升為各個關鍵控制點的合格,曦強乳業的全鏈路溯源管理體系,不但讓產品質量更穩定,也讓企業營收持續提升,2017年2025年,其產值從3000多萬元達到2億多元。

任揚揚與曦強乳業工作人員在核對相關數據。人民網記者 王曉飛攝
應用越來越多,數據越積越多,怎麼讓數據變資產,讓大數據更好賦能企業發展?2025年12月,曦強乳業與中國移動淮北分公司合作,開始走向數字化轉型“深水區”——借助“移動雲”歸集企業多年來的生產、銷售等各種數據,並進一步開展數據治理。
“選擇本地運營商,一個是更放心,另外有什麼需要,他們肯定會及時響應,溝通更順暢。”王昌嶺說。
1個多月時間,淮北移動組建專項技術團隊,在不影響企業正常生產銷售的情況下,將曦強乳業生產管理、庫存調度、訂單處理、物流跟蹤及市場數據分析五大核心系統,逐漸遷移至雲端。

任揚揚在機房查看企業相關數據。人民網記者 王曉飛攝
“在保障數據安全的前提下,我們幫助其實現了實時協同,讓市場需求快速傳導至生產環節,還可以針對乳制品消費高峰,讓系統自動擴容,保障訂單處理、庫存調度高效運轉,避免因流量激增導致系統卡頓。”淮北移動“移動雲”高級解決方案經理任揚揚說。
通過養殖數據分析,細化每頭牛的飲食配比﹔通過分析銷售數據,更精准地鎖定目標客戶群體……越來越多的大數據應用,讓王昌嶺對企業未來充滿信心。
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