近日，由中國化學工程第三建設有限公司華南分公司承建的中海殼牌PMT8聚碳項目BPA裝置核心設備反應器R-001A成功完成首吊，標志著該項目正式由土建施工轉入設備安裝階段。

作為聚碳項目關鍵設備，R-001A反應器單體重量達155.35噸，直徑6.6米，長度13.45米，採用400噸履帶吊主吊與250噸履帶吊輔吊雙機協同，吊裝作業技術難度高、協調要求嚴。為確保吊裝任務順利完成，項目團隊充分發揮專業優勢與統籌執行力，周密策劃，多次優化吊裝方案，細致勘查設備進場路線，高效完成SCC4000型400噸履帶吊的組裝調試﹔與業主、監理及運輸單位緊密協作，科學調度設備進場與吊裝工序，實現各環節無縫銜接﹔嚴格執行吊裝作業規范，精准控制設備重心與空間定位，有效攻克技術難點，確保反應器安全、精准就位，贏得業主高度認可，充分展現了中國化學三化建在大型設備吊裝領域的專業實力。

中國化學三化建承建的中海殼牌PMT8聚碳項目核心反應器首吊告捷。中國化學三化建供圖

該項目是中海殼牌石油化工有限公司在惠州大亞灣石化產業園區建設的重大煉化一體化項目，計劃於2026年底建成投產，主要建設26萬噸/年聚碳酸酯裝置、24萬噸/年雙酚A裝置、22萬噸/年碳酸二苯酯裝置及配套研發設施，建成后將形成完整的聚碳酸酯產業鏈。項目採用殼牌首次在全球工業化應用的專有生產技術，具有原料成本低、能耗少、環保安全等優勢，投產后可年產32萬噸高性能特種化學品，廣泛應用於運輸、建筑、醫療和消費品領域。作為中海殼牌三期乙烯項目的重要組成部分，該項目與現有煉油、乙烯裝置實現全產業鏈協同，將助力大亞灣石化區打造全球石化產業高地。（華建軒）

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